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大规模爆炸事故
当地时间2025年6月30日，印度特伦甘纳邦一化工厂发生大规模爆炸事故并引发火灾，截止目前已造成40人死亡、30多人受伤，死亡人数仍可能进一步上升。据悉，现场爆炸威力巨大，有多人被困。当时工厂正处于日常运营阶段，事故发生后，消防局迅速调派11辆消防车赶赴现场灭火，多个搜救小组同步展开人员搜寻与安全排查，但火情一度难以控制，厂区多个区域被烧毁。伤者已被紧急转送至医院救治。目前，事故的技术调查已经展开，工厂的安全生产机制及应急响应能力引发广泛关注。
夏季如何预防事故发生？
防中毒：
检修作业时要预防中毒：维修工在检修物料管道等其他与有毒有害物料相关的设备设施时，一定要佩戴好防毒口罩、防护手套、防护眼镜等一切安全防护措施(釜、罐、池内等受限空间作业更应该严格要求，认真置换和使用便携式气体检测仪做好内部有毒有害气体分析)，杜绝接触或呼吸到任何有毒有害物质。
各岗位操作人员认真操作，值班人员和班组长加强巡检，严禁杜绝因物料喷溅到或直接流到操作工身上引起中毒或腐蚀。尤其注意操作顺序，关键岗位应该一人操作，一人监督，避免违章作业而导致事故的发生。一旦泄漏或流失，立即在安全防范措施得当的条件下采取应急措施，防止事故扩大，并立即清理物料和现场，防止人员中毒。
装卸物料时，一定将接头牢固扎紧，确认到位，检查进出口阀门正常后再开启输送泵，严格顺序颠倒而导致局部憋压使物料溅出而引起中毒等事故。
各相关部门应加强巡回检查，杜绝一切跑、冒、滴、漏现象。尤其加强对设备、设施薄弱环节的检查和防范。例如：各罐区储罐液位、放空的检查，以防泄漏事故发生而导致人员中毒。
防泄漏：
在夏季生产中，一旦原材物料泄漏，不但造成环保事故和物料损失，而且最有可能引起人员中毒，特别是泄漏的物料直接喷溅在操作人员身上，危险性更大，杜绝泄漏应该做好以下工作：
1、物料输送阀门及管道拆卸或连接等一定注意该关闭的是否关闭，该开的是否开启。防止物料泄漏在外面或局部憋压而导致喷料而导致泄漏事故。
2、一些玻璃视镜、放空阀(口)、液位计和开关阀门等一定要有防护措施，以防碰撞、开错或破坏而造成泄漏事故的发生。
3、各储罐液位严格控制在标准线以下，严格超线储存以防溢料。同时，一定要定期检查和验证各储罐液位计的准确性，以免出现假液位或造成假象而导致溢料。
防爆炸：
化工公司使用的不少原材料具有易燃易爆、有毒性等特点，且反应复杂;除做好防中毒、防泄漏等基本预防外，最重要的一条就是要做好防爆炸，这是最危险的，一旦发生将会伴随火灾、泄漏、中毒和环境污染等最危险的过程发生。
1、加强安全阀、防爆片、止回阀、呼吸阀等的监督管理、监控。定期检查、检验或更换，始终使其处于良好有效的工作状态，应该作为特殊安全监护点管理。
2、精心操作，严禁违反操作规程和严禁超限作业，以免因操作不慎、检查不到位而发生泄漏、憋压、超温超压、静电或置换不净等这些均能造成严重的爆炸事故，给人员伤亡和公司财产造成极大损失。
3、加强火源管理，严禁火源带入生产区、严禁杜绝违章动火作业和防止易燃易爆物质燃烧而发生爆炸。
&苍产蝉辫;4、严禁易反应的两种物品混放而发生积热产生燃烧或爆炸。所以，仓库和车间一定要加强这方面的管理，严禁不该或不能混放的物品存放仓库内。
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